化粧品OEM包装材料 - ガラスとプラスチックボトル
Aug 15, 2024
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化粧品の包装材料は、一般的に主容器と補助材料で構成されています。主容器には通常、プラスチックボトル、ガラスボトル、ホース、エアレスボトルが含まれます。補助材料には通常、カラーボックス、オフィスボックス、ミドルボックスが含まれます。外箱=内箱 + 外箱 (セットボックス)。今日は、OEM 包装材料のうち、プラスチックボトルとガラスボトルについてご紹介します。
まず、ガラス瓶とペットボトルのメリットとデメリットをお話しします。
ガラス瓶の利点：より安価で、より精巧で、簡単に失われる香水化粧品の香りを非常によく保つことができます。ほとんどの香水はガラス瓶を使用しており、高級感があり、香りが揮発しません。ガラス瓶の欠点：特に輸送中に壊れやすい。
ペットボトルの利点：プラスチックの生産は技術の進歩です。多くのプラスチック包装材料には科学技術感があり、製品の質感も作ることができます。
プラスチック素材で作られた OEM 梱包材は輸送中に破損しにくいです。
ペットボトルのデメリット：現在、多くのプラスチックは比較的傷がつきやすく、生産や輸送中の感触は良くありません。傷がつきにくい素材もありますが、価格は通常より高価です。プラスチックの価格帯は比較的広く、最小注文数量はガラスよりも高くなっています。多くのデザインアイデアを実現できますが、ブランドがそれを受け入れられるかどうかを考慮する必要があります。アクリルはプレキシガラスに属し、一般的にプラスチックと見なすことができます。アクリルの型抜きは非常に高価で、版代は数万です。
次に、ガラス瓶とペットボトルについて具体的に紹介します。
1: ガラス瓶
1. ガラス瓶の分類：ガラス瓶の分類は、広口瓶と細口瓶に分かれています。広口瓶には固形ペーストが一般的に使用され、アルミ製またはプラスチック製のキャップに適しています。キャップは、カラースプレーなどの効果に使用できます。乳化液体または液体ペーストは、一般的に細口瓶に使用され、ポンプヘッドを使用する必要があります。スプリングとボールが錆びないように注意してください。現在、ほとんどのポンプヘッドにはガラスビーズが装備されており、通常は材料本体のテストに使用されます。内栓が装備されており、穴の小さい液体は内栓と同じで、より厚いエマルジョンには穴の大きい内栓が装備されています。
2. ガラス瓶の一般的な瓶の形状：円筒形、楕円形、平形、角柱形、円錐形など。メーカーは一連の瓶の形状を開発することがよくあります。瓶本体のプロセスには、スプレー、透明、つや消し、半透明の調色、シルクスクリーン、ブロンズ、シルバーブロンズなどがあります。
3. ガラス瓶スクリーン印刷：ガラス瓶スクリーン印刷には通常2つのタイプがあります。1つは高温インクスクリーン印刷で、脱色しにくく、色が鈍く、紫色のカラーパレットを生成するのが困難です。もう1つは低温インクスクリーン印刷で、色が優れています。インクに対する要求が高く、そうでないと落ちやすく、ボトルの消毒に注意する必要があります。
4：ガラス瓶の注意点：
①手加工ガラス瓶：ガラス瓶を手作業で成形した場合、容量に若干の偏差が生じます。選択する際には、テストを行い、正しい容量をマークする必要があります。例えば、自動生産ラインはより均一ですが、出荷の需要が比較的大きく、比較的長く、容量は比較的安定しています。
②ガラス瓶の厚さ：ガラス瓶の厚さが不均一な場合、厳しい寒さの条件下では、内容物によって破損したり圧迫されたりする可能性があります。充填中に適切な容量をテストし、輸送には紙袋を使用し、個別に分離する必要があります。製品にはカラーボックスを装備し、内部のサポートとミドルボックスにより、より防振効果を発揮します。
③ガラス瓶の型抜きの一般的なコスト：手動型は約2500元、自動型は通常約4,200元ですが、メーカーの条件によって異なります。
④：ガラスボトルの密封：ボトルキャップの加工は、陽極酸化アルミニウムの文字、ブロンズ加工、エッチング加工で行うことができます。マットな色と明るい色があります。ガスケットとインナーキャップを装備する必要があります。密封効果を高めるには、感圧シートを使用するのが最適です。
⑤エッセンシャルオイル専用のガラス瓶：エッセンシャルオイルの瓶は、通常、茶色または着色されたつや消し色で作られており、光を避けることができます。蓋には安全リングがあり、内栓またはスポイトを装備できます。香水瓶には通常、精巧なスプレーポンプヘッドまたはプラスチックキャップが装備されています。
2: ペットボトル
1. ペットボトルの材質：ペットボトルの材質は通常、PP、PE、K材、AS、ABS、アクリル、PETなどです。
ペットボトルOEM包装資材選定時の注意点：
①化粧品容器のクリームボトル、ボトルキャップ、ストッパー、ガスケット、ポンプヘッド、ダストカバーなどによく使われます。PETボトルのブロー成形は2段階成形、チューブ胚は射出成形、完成包装はボトルブロー成形です。その他、容器壁が薄いエマルジョンボトルや洗浄ボトルなどはブロー成形ボトルです。
②PET素材は、バリア性が高く、軽量で、壊れにくく、耐薬品性があり、透明度が強い環境に優しい素材です。真珠光沢、着色、磁性白色、透明にすることができ、ジェルウォーターに広く使用されています。ボトル口は一般的に標準の16＃、18＃、22＃、24＃口径で、ポンプヘッドと一緒に使用できます。
③アクリルは射出成形ボトルで作られており、耐薬品性が悪いため、一般的にはペーストを直接充填することはできません。内タンクを装備して遮断する必要があります。充填がいっぱいになりすぎて、ペーストが内タンクとアクリルボトルの間に入り込むのを防ぐことはできません。ひび割れが発生し、輸送中に梱包要件が高くなります。特に傷が目立ち、透過性が高く、感覚的な上壁が非常に厚いですが、価格はかなり高価です。
④AS、ABS：ASはABSよりも透明性と靭性に優れています
2.ガラス瓶の型開きの一般的なコスト：金型開発コスト：ブロー金型は通常1,500元-4、000元、射出成形金型は通常8、000元-20、000元（実際の価格は購入見積もりによって異なります）、金型はステンレス製です。合金材料は高価ですが、耐久性があります。生産需要に応じて、一度に複数の金型を製造します。生産量が多い場合は、4つまたは6つの金型を備えた金型を選択でき、顧客が自分で決定できます。
3. OEMプラスチック包装材料ボトルプロセスの比較：
①シルク印刷には、一般的なインクとUVインクがあります。UVインクは効果、光沢、立体感が優れています。生産中に色を確認するために印刷する必要があります。シルクスクリーン印刷の効果は、材料によって異なります。
②ブロンズ加工とシルバーブロンズ加工の加工技術は、金粉や銀粉を印刷する加工技術とは異なります。硬い素材と滑らかな表面は、ブロンズ加工とシルバーブロンズ加工に適しています。柔らかい表面はブロンズ加工の効果が悪く、剥がれやすいです。ブロンズ加工のシルバーの光沢は、金粉や銀粉を印刷するよりも優れています。
③シルクスクリーンフィルムはネガフィルムを生成し、グラフィック効果はカラー、背景色は透明です。ホットスタンプとシルバーホットプロセスはポジフィルムを生成し、グラフィック効果は透明、背景色はカラーです。文字とパターンの比率は小さすぎたり薄すぎたりしないでください。そうしないと、効果が印刷されません。
4. ボトルキャップの問題: ボトルキャップには通常、内部ガスケット、プルキャップ、内部プラグが装備されています。小さなスプーンやスポイトが装備されているものはほとんどありません。これは主に、密閉性と使いやすさのためです。